به گزارش برقاب محمد چراغی با اشاره به اهمیت سیستمهای خنککاری در عملکرد پایدار ترانسفورماتورهای قدرت اظهار کرد: با توجه به حساسیت این تجهیز و دو جداره بودن لولههای خنککننده آن، پس از مهندسی معکوس مجموعه قطعات، عملیات ساخت لولهها، فینزنی و شیارزنی داخلی لولهها انجام شد و همچنین ساخت تیوبشیتهای دو طرف در دستور کار قرار گرفت.
وی افزود: با توجه به رسوبات بالای آب و ایرادات ایجاد شده در تجهیزات موجود، بهمنظور بهبود عملکرد و جلوگیری از فرسودگی و سوراخ شدن لولههای آب، جنس لوله داخلی این تجهیز از کاپرنیکل ۱۰ (CUNI 10) انتخاب شد.
مدیر کارگاه تعمیرات و تجهیزات جانبی شرکت نصب، تعمیر و نگهداری نیروگاههای برقآبی خوزستان خاطرنشان کرد: تمامی مراحل ساخت در کارگاه تعمیرات و تجهیزات جانبی این شرکت انجام شد و پس از تکمیل فرآیند ساخت، تستهای مورد نیاز از جمله تست ازت و هیدرواستاتیک و کنترل سلامت اکسپند سر لولهها با موفقیت انجام و تجهیز آماده بهرهبرداری شد.
گفتنی است کارگاه تعمیرات و تجهیزات جانبی در شرکت تعمیرات، با بهره گیری از کارکنان متخصص و مجرب توانایی ارائه خدمات تعمیراتی ، سرویس و نگهداری انواع الکتروپمپ ها و همچنین طراحی ، تهیه ، نصب و راه اندازی سیستم های انتقال آب و تجهیزات نیروگاهی را در مجموعه سازمان آب و برق خوزستان و شرکت های تابعه دارا می باشد.
بیشتر بخوانیم : عملیات احیای آبراهه شماره ۲ سد دز به پایان رسید
ایتا
